雖然日本服裝企業(yè)一直在推進(jìn)生產(chǎn)中的“去中國(guó)化”(減少在中國(guó)服裝廠的訂單量)，但在其他國(guó)家生產(chǎn)導(dǎo)致的交貨期延長(zhǎng)、庫(kù)存過(guò)多等副作用正日益明顯。究竟是什么原因?qū)е峦庖频挠唵斡只亓髂?下面，有的羽絨服廠家-睿牛制衣一起來(lái)探究。

　　據(jù)日本紡織品進(jìn)口商協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，按金額計(jì)算，2016年日本進(jìn)口服裝中國(guó)制造的比率降至65%，在5年里下降了16個(gè)百分點(diǎn)。與此同時(shí)，東南亞則增長(zhǎng)了10多個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)到23%。

　　有測(cè)算表明，中國(guó)的人工費(fèi)是越南的2倍、孟加拉國(guó)的4倍。但對(duì)于零售商而言，在中國(guó)的服裝工廠從下單到商品上架的時(shí)間比在東南亞生產(chǎn)要快1~2周，避免旺季商品斷貨、增加銷(xiāo)售顯然更加重要，這樣還能減少因庫(kù)存過(guò)多不得不降價(jià)促銷(xiāo)的狀況。

　　如GU把應(yīng)季之前的初期生產(chǎn)仍放在孟加拉國(guó)等地，當(dāng)季的追加訂單則放在了中國(guó)服裝廠生產(chǎn)。不過(guò)這一策略卻是經(jīng)歷慘痛后得來(lái)的經(jīng)驗(yàn)。GU很早就將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到東南亞國(guó)家，以提供比優(yōu)衣庫(kù)更便宜的商品。在截至2016財(cái)年(2016年8月)的4年里，GU的銷(xiāo)售額快速增長(zhǎng)了3倍多。然而，2017年，因忙于應(yīng)對(duì)誤判需求導(dǎo)致庫(kù)存積壓，GU的收益性出現(xiàn)惡化。

　　大型休閑服裝企業(yè)StripeInternational也將此前降至70%左右的中國(guó)生產(chǎn)比例恢復(fù)至超過(guò)80%，希望構(gòu)建與東南亞相比、最短能以約1/3時(shí)間將商品配送至店鋪的體制。未來(lái)，由于生產(chǎn)體制改變，重新重視中國(guó)制造業(yè)的日本企業(yè)或?qū)⒃黾印?/p>

　　中國(guó)制造業(yè)正表現(xiàn)出產(chǎn)業(yè)鏈上的角色變化，即從低端向中高端的、定制化的模式轉(zhuǎn)型，而后者的技術(shù)含量和設(shè)計(jì)含量更高，在滿(mǎn)足客戶(hù)需求上反應(yīng)更快。“此前不少制造業(yè)訂單從中國(guó)外流到東南亞國(guó)家，比如孟加拉國(guó)、柬埔寨這樣勞動(dòng)力資源豐富的國(guó)家。不過(guò)，在外流熱潮之后回歸冷靜，很多企業(yè)發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)存在不少問(wèn)題，比如在完成交貨期較緊的訂單或者勞動(dòng)復(fù)雜程度較高的訂單方面就有明顯不足。”“有走也有來(lái)”，雖然有一些低端制造訂單從中國(guó)流出，但中國(guó)制造業(yè)的附加值卻在不斷提高。

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